沖擊試驗機的故障預防及診斷

試驗機作為控制產(chǎn)品質(zhì)量必須的設備，在使用過(guò)程中如何排除故障、保證機器良好運轉，操作人員應學(xué)會(huì )發(fā)現問(wèn)題并能排除。度盤(pán)指針靈敏性差，卸荷后有中途停止現象，或者零點(diǎn)位置經(jīng)常變動(dòng)。此種現象的產(chǎn)生原因是多方面的。 
  1、指針轉動(dòng)軸臟，應清洗。齒桿壓片和齒桿之間有接觸，應調松。 
  2、擺錘在揚起過(guò)程中有阻礙物，或者擺軸太臟或銹蝕，使指針回零變動(dòng)大。 
  3、測力活塞在油缸內摩擦力增大或卡死現象，應用氧化鉻研磨膏對研，直至正常為止。
  4、測力活塞上的皮帶脫落或太松(使活塞不能勻速運轉)。 
  5、齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過(guò)多、銹蝕。此時(shí)需要卸下清洗干凈，再加少許鐘表油。 
  6、緩沖器回油情況不良，應加以調整或清洗。
  做拉伸試驗時(shí)，試樣斷口總是在兩邊斷。造成這種現象的原因，首先應考慮試驗機主體部分安裝是不是垂直，如排除了這種原因，再從以下3個(gè)方面進(jìn)行排除。 
  1、升降導輪調節不正，使上下鉗口不同心。應加工一個(gè)檢驗棒，上下鉗口拉緊后，以?xún)筛χ鶠橐罁冒俜直頊y量，直到調節合格為止。 
  2、鉗口裝夾時(shí)沒(méi)放正，應按要求使鉗口對稱(chēng)的夾好試樣。 
  3、鉗口質(zhì)量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗過(guò)程中試樣打滑，使屈服點(diǎn)很難辨認。這時(shí)應更換鉗口